煤泥本身具有高濕、高粘結性，在幹燥過程中濕煤泥經由帶式輸送機進入煤泥打散設備，經過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的幹燥機後分以下四個工作區：一是導料區，濕煤泥進入此區與高溫負壓熱風接觸後被迅速蒸發出大量水分，煤泥在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區； 二是清理區，濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區由於設備設計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥，在這個過程中，清掃裝置對於物料 團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換麵積，提高傳熱傳質的效率，提高了幹燥速率；三是傾斜揚料板區，此區是低溫幹燥區，煤泥在此區已呈低水分鬆散狀態，此區已不具有粘結現象，經過熱交換後成品達到所要求的水分要求，運動進入zui後的出料區；四是出料區，幹燥主機滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個幹燥過程。
煤泥烘幹機（煤泥烘幹設備）係統主要有熱源係統（熱風爐、煤氣發生爐、沸騰爐）、進料係統、輸送係統、烘幹係統、除塵係統、引風設備、電器控製係統組成。
節能煤泥烘幹機是在滾筒烘幹機的基礎上開發研製而成的新型烘幹設備，可廣泛應用於：
1、煤炭行業煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的幹燥；
2、建築行業高爐礦渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的幹燥；
3、選礦行業各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的幹燥；
4、化工行業非熱敏性物料的幹燥。
