烘幹過程是水泥工業中基本的熱工過程之一，幹燥過程進行的好壞直接影響水泥的產質量，因此水泥工作者對烘幹設備必須給與足夠的重視。水泥廠采用單獨進行烘幹的烘幹設備有回轉式、懸浮式、流態式、沸騰式、重力式等。其中常用的是回轉式烘幹機。這種烘幹機雖然烘幹效率低，投資大，但是對物料的適應性強，可以烘幹各種物料，且設備操作簡單可靠，故得到普遍采用。
幹燥作業還可以和粉碎、選粉等其它作業同時進行，目前水泥廠的煤粉製備大多采用烘幹兼粉磨係統。近年來，國內外對水泥原料等采用烘幹兼粉磨流程也日益增多。這種方法可以簡化工藝過程，減少熱量消耗，但若物料的初水分超過烘幹兼粉磨係統的允許範圍時，則仍需另設烘幹設備進行預先烘幹。
入磨物料的水分，對磨機的產量、出磨物料的質量及磨機的操作都有很大的影響。入磨物料水分多，磨內含濕量高，細粒物料會粘附在研磨體、襯板和隔倉板上，使粉磨效率下降；而且，入磨物料水分過高必然會使磨機作業條件惡化，給操作和質量控製帶來困難。此外，喂入磨內的物料，其配合比會受到物料內水分的波動而變化，從而出磨產品的質量也隨之受到影響。因此，排除物料過多水分的烘幹工序是水泥生產中必不可少的重要環節。
